顆粒およびペレット、着色および半透明の色測定

HunterLabのAeros分光光度計による顆粒とペレットの色測定 色の変化を早期に検出し、品質を保証し、生産性を向上させます。 様々な造粒物の製造において、製品は製造工程中に分光光度計で分析され、正しい色が保証される。 最終製品の色の変化は、プロセスの早い段階で検出し、時間内に介入して製品を "救う "ことができなければならない。 この品質管理によって生産が妨げられたり、滞ったりすることがあってはならない。 特殊な測定技術により、簡単な操作で生産中の確実なチェックを行うことができます。ハンターラボ ハンターラボを使えば、顆粒剤の色を正確に測定できます。この非接触式測定法は非常に使いやすく、測定結果の再現性が高いため、HunterLabでは顆粒やペレットの測定にこの装置を推奨しています。 [difl_imagecarouselitem image="https://hunterlab.de/wp-content/uploads/2024/03/Aeros-Application-Kunststoffe-Granulat-3372.jpg"...

プラスチック顆粒製造における迅速な日常分析は、工程の初期段階で製品の色が正しいかどうかを識別するために重要である。 特に半透明の顆粒の場合、黄色度（黄色度指数YI）を注意深く監視する。 これにより、最終製品の色が正しくなるよう、適切なタイミングで工程に介入することができます。 ペレットの表面は不均一であるため、できるだけ広い表面を測定することが重要である。 もちろん、測定工程はできるだけシンプルで、生産工程を妨げないものでなければならない。 課題 ペレットの表面は不均一であるため、色測定では可能な限り大きな表面積を調べる必要がある。 ガラス製キュベットの底を使った通常の測定では、この面積は再現性のある測定値を得るには通常十分な大きさではない。 このため、測定面積が小さい場合は、複数の個々の測定値を平均化する必要がある。 そのため、できるだけ広い面を簡単に測定できることが望ましい。 色彩値L*、a*、b*に加えて、業界標準の黄色度指数も直接測定する必要がある。 解決策 HunterLabは、プラスチックペレットの色測定にAeros分光光度計による非接触色測定を特に推奨しています。 エアロスのセンサーは、ボウルの縁の上に偏心して設置されており、例えば大量のペレットを簡単にすくうことができる。 測定中、装置は自動的にサンプルの上方に正しい高さを設定し、パンはセンサーの下で一度回転する。 その過程で、5秒間に35回の測定フラッシュがトリガーされ、平均化されて結果が出る。...