顆粒およびペレット、着色および半透明の色測定
流動性のあるペレット、顆粒、不規則なバルク材料は、プラスチック製造プロセスの重要な部分です。 プラスチック加工会社は、押出成形でさらに加工するためのプラスチックペレットの均一な供給に依存しています。
未加工の顆粒は、不規則で無色、場合によっては半透明のサンプルで、着色添加剤と混合する前に試験される。 着色マスターバッチまたはコンパウンドも測定されます。 HunterLabは、正確な測定技術と不均質サンプルに適したアクセサリーを用いて、このアプリケーションの品質保証を完璧にサポートします。
お客様の製品へのソリューション
Agera
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0°/45°ジオメトリー
DINによるこの形状は、人間の目がサンプルに与える色の印象に非常に正確に対応している。 -
内蔵カメラ
内蔵カメラにより、試料を正確に位置決めし、測定データと一緒に写真を保存することができます。 -
統合QCソフトウェア
EasyMatch QC Essentials品質管理ソフトウェアは装置に統合されており、必要なすべてのカラー指標と測定基準を提供する。
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フルスペクトル+UV
360-700nmの照明範囲を持つAgeraは、光学的に明るくなったサンプルの測定にも適している。 -
スマートなユーザーインターフェース
測定結果は、既存のLIMSやSPCシステムに簡単に転送できます。
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シンプルかつ正確
シンプルな「ワンタッチ」測定は、トレーニング時間を短縮し、ワークフローを最適化し、生産性を向上させます。
Aeros
色と褐色度を測定する実験室装置
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非接触測定
センサーは、プラスチックやガラスを通して測定することなく、非接触でサンプルを検出する。
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広い表面積
回転するサンプルディスクは、7秒間に35回の測定で170cm²以上のサンプルを捕らえます。 -
統合QCソフトウェア
EasyMatch QC Essentials品質管理ソフトウェアは装置に統合されており、必要なすべての色指標と測定基準を提供する。
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インテリジェントな高さ調節
距離センサーは、不規則なサンプルの高さの違いを自動的に補正します。 -
スマートなユーザーインターフェース
測定結果は、既存のLIMSやSPCシステムに簡単に転送できます。 -
シンプルかつ正確
シンプルな「ワンタッチ」測定は、トレーニング時間を短縮し、ワークフローを最適化し、生産性を向上させます。
応用例:
プラスチック顆粒製造における信頼性の高い離型分析は、最終製品の色品質を一定に保つために重要である。 造粒物の色と押し出された色サンプル板状物の相関関係をできるだけ正確に定義することは、必要な押し出し回数を減らすのに役立つ。 したがって、ペレットと血小板の両方を測定できる分光光度計が有用である。 もちろん、測定プロセスはできるだけシンプルで、ワークフローを妨げないものでなければならない。 課題 ペレットの表面は不均一であるため、カラー測定では可能な限り大きな表面積を調べるか、複数の測定値を単純に平均化する必要がある。 この装置は、押し出されたサンプルプレートの分析にも使用される。 従って、顆粒と血小板の両方を簡便に測定し、色値L*、a*、b*と、透光性顆粒で一般的な黄色度指数YIを直接測定できるようにすることが望ましい。 解決策 Ageraは、キュベットの開口部が比較的大きく(51mm)、ガラス製キュベットの底部を通して顆粒の比較的大きな表面積を測定できる。 再現性のある測定に十分でない場合は、自動平均値計算を簡単に設定できます。 押し出されたサンプルプレートの色測定は、標準アパーチャーの同じ装置で実施できる。 これにより、ペレットの色とプレートレットの関係を明確にすることができ、押出の頻度を最小限に抑えることができる。 測定は非常にシンプルだ: 試料をアパーチャーの上に置くか、ガラス製キュベットに入れ、アパーチャーの上に置く。 トリガー測定 測定値をスクリーンに表示 アクセサリーだ: 64mmガラス製キュベット キュベット絞り...
応用例:
プラスチック顆粒を製造する際の迅速な日常分析は、製品の色が正しいかどうかをプロセスの早い段階で認識するために重要です。特に半透明顆粒の場合は、黄色度(黄色指数YI)に注意が必要です。これにより、タイムリーにプロセスに介入して、最終製品の正しい色を確保することができます。ペレットの表面は不均一であるため、できるだけ広い表面を測定することが重要です。もちろん、測定プロセスは可能な限り単純であるべきであり、生産プロセスを妨げないようにする必要があります。 タスク ペレットは表面が不均一であるため、色を測定する際にはできるだけ大きな表面を調べる必要があります。通常、ガラス製キュベットの底全体を測定する場合、この領域は通常、再現性のある測定値を得るのに十分な大きさではありません。そのため、より小さな測定領域については、個別に複数の測定を行う必要があります。できるだけ大きな表面を簡単に測定できることも望ましいです。色の値L*、a*、b*に加えて、 業界標準の黄色度指数も直接決定する必要があります。 解決策 HunterLabは、プラスチックペレットの色測定にAeros分光光度計による非接触色測定を特に推奨しています。 エアロスのセンサーは、ボウルの縁の上に偏心して設置されており、例えば大量のペレットを簡単にすくうことができる。 測定中、装置は自動的にサンプルの上方に正しい高さを設定し、パンはセンサーの下で一度回転する。 その過程で、5秒間に35回の測定フラッシュがトリガーされ、平均化されて結果が出る。...
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Aeros のパンフレット
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Agera のパンフレット
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